Korkea Tg PCB

Hayner PCB - edistynyt korkealaatuisten High Tg -piirilevyjen valmistaja

Hayner PCB:n päätuote - High Tg -piirilevy, jota kokenut valmistaja ja arvostettu toimittaja ylpeänä valmistaa Kiinassa, esittelee laadun ja innovaation huippua painettujen piirilevyjen alalla. Tämä korkea lasittumislämpötila (Tg) erityisesti suunniteltu piirilevy on suunniteltu toimimaan erinomaisesti ympäristöissä, joissa kova lämpö ja tiukat käyttövaatimukset ovat normaaleja. Hyödyntämällä ensiluokkaisia ​​materiaaleja ja edistyneitä valmistustekniikoita, Hayner PCB varmistaa, että jokainen High Tg -piirilevy on valmistettu korkeimpien laatustandardien mukaisesti, mikä takaa pitkän aikavälin luotettavuuden ja kestävyyden.

Luotettavana toimittajana Hayner PCB noudattaa tiukkoja laadunvalvontaprotokollia koko tuotantoprosessin ajan raaka-aineen valinnasta lopputarkastukseen. Tämä sitoutuminen huippuosaamiseen johtaa PCB:ihin, jotka ovat mittavakaita, pystyvät tukemaan suurtaajuisia signaaleja ja varmistamaan nopeammat tiedonsiirtonopeudet. Olitpa kehittämässä huippuluokan kulutuselektroniikkaa, monimutkaisia ​​teollisuusautomaatiojärjestelmiä tai korkean suorituskyvyn tietoliikenneverkkoja, Hayner PCB:n päätuote - High Tg -piirilevy on täydellinen valinta sovellukseesi, joka tarjoaa vertaansa vailla olevaa suorituskykyä ja luotettavuutta.

Mikä on High Tg PCB

Piirilevyn Tg viittaa lämpötilavastuksen arvoon.

Mitä korkeampi g-piste on, sitä korkeampi lämpötilatarve levyn puristamiselle on, ja myös puristettu levy muuttuu kovaksi ja hauraaksi, mikä vaikuttaa jossain määrin mekaanisen porauksen laatuun.

Yleinen Tg-kalvo on yli 130 astetta, korkea Tg on yleensä yli 170 astetta ja keskimääräinen Tg on yli 150 astetta. Substraatin Tg-arvoa on parannettu sisältäen lämmönkestävyyden, kosteudenkestävyyden, kemikaalinkestävyyden, stabiilisuuden jne., ja piirilevyn toimivuus paranee edelleen.

Mitä korkeampi G-arvo, sitä parempi on levyn lämmönkestävyys, erityisesti lyijyttömässä tinaruiskutusprosesseissa, joissa korkean T:n käyttö on yleisempää.

Korkean Tg-piirilevyn etu

Lämpötilan vakaus

Korkean Tg:n levyt voivat säilyttää vakaan koon ja muodon laajemmalla lämpötila-alueella, jolloin piirilevyt voivat säilyttää hyvän sähköisen suorituskyvyn jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Lämmönkestävyys

Korkean Tg:n materiaaleilla on yleensä parempi lämmönkestävyys, mikä tarkoittaa, että piirilevyt ovat vähemmän alttiita vääntymiselle tai delaminaatiolle hitsausprosessin aikana, mikä parantaa asennuksen laatua ja komponenttien luotettavuutta.

Mittojen tarkkuus

Korkean Tg:n levyjen pienen muodonmuutoksen vuoksi lämpökäsittelyn aikana ne voivat säilyttää suuremman mittatarkkuuden ja ovat erityisen sopivia tarkkuuselektroniikkalaitteisiin.

Pitkäaikainen luotettavuus

Pitkäaikainen altistuminen korkeille lämpötiloille mahdollistaa korkean Tg:n levyjen mekaanisten ja sähköisten ominaisuuksien säilyttämisen paremmin kuin matalan Tg:n levyt, mikä pidentää tuotteen käyttöikää.

Korkeataajuisten piirilevyjen sovellukset

1. Viestintälaitteet: Käytetään laitteissa, jotka vaativat korkean lämpötilan ja korkean taajuuden vakautta, kuten langattomat tukiasemat ja kuituoptiset viestintälaitteet.

2. Autoelektroniikka: Käytetään autojen elektronisissa järjestelmissä, kuten ajoneuvotietokoneissa ja moottorin ohjausyksiköissä, koska ne vaativat toimintaa äärimmäisissä lämpötiloissa.

3. Teollisuuden ohjauslaitteet: Käytetään teollisuusautomaatiossa ja roboteissa, sen on kestettävä korkeita lämpötiloja, kosteutta ja tärinää.

4. Ilmailu: Käytetään lentokoneisiin, satelliitteihin ja navigointilaitteisiin, joiden on kestettävä äärimmäisiä lämpötiloja ja työolosuhteita.

5. Lääketieteelliset laitteet: Käytetään lääketieteellisissä laitteissa, joiden on toimittava korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa olosuhteissa, kuten lääketieteellisissä kuvantamislaitteissa.

6. Tutka, kuten tutkajärjestelmät ja ohjusohjaus, vaativat erittäin suurta luotettavuutta ja suorituskykyä korkeassa lämpötilassa.

Korkean Tg:n piirilevyjen valmistus- ja kokoonpanoominaisuudet

Hayner PCB:n tuotantokyky:

Seitsemän SMT-tuotantolinjaa - 10 miljoonaa pistettä / päivä 

Neljä THT-tuotantolinjaa --- 0,50 miljoonaa pistettä / päivä 

Kolme lopullista kokoonpanolinjaa ----15 000 kpl/päivä 

Yksi ikääntymishuone  -------------- 2 000 kpl/päivä 

Kolme ruiskutuslinjaa